República bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
IUP "Santiago Mariño"
Escuela 45 sección S
Curso: Proceso de Manufactura
PROCESO DE MECANIZADO
MEDIANTE EL USO DE FRESADORAS
Integrantes:
Jose Zamora
Albin Hurtado
La fresadora como Maquina Y herramienta de producción
Las fresadoras
son máquinas herramientas cuya función principal se puede ejecutar a través
discos o cilindros de acero, llamados fresas, compuestos de dientes cortantes.
El fresado se emplea para la obtención de superficies planas y curvadas, de
ranuras rectas, de ranuras espirales y de ranuras helicoidales, así como de
roscas. Los movimientos de avance y de aproximación son realizados en el
fresado generalmente por la pieza, pero pueden también ser realizados por la
fresa como sucede, por ejemplo, en el fresado copiador. En un sentido de
producción las fresadoras se encargar de dar formas a diferentes piezas de
diferentes materiales para obtener un producto final, que pueda ser lanzado al
mercado o que ayude en algún otro proceso de manufactura, para la empresa que
lo requiera.
Uso y Aplicaciones especificas
Potencias de corte presentes en el fresado
Potencia
de corte principal: Necesita para efectuar un determinado mecanizado
habitualmente se expresa en kilovatios y se calcula a partir del valor del
volumen de arranque de viruta, la fuerza especifica del corte y del rendimiento
que tenga la fresadora. esta fuerza especifica de corte es una constante que se
determina en función del tipo de material que se esta mecanizando, la geometría
de la herramienta, el espesor de la viruta, etc.
Potencia de avance: En el fresado es relativa entre la pieza y la
herramienta, es decir, la velocidad con que se progresa el corte. el avance y
el radio de la punta de la herramienta de corte son los dos factores mas
importante de los cuales depende la rugosidad de la superficie obtenida en el
fresado.
Diámetros de Fresas: El diámetro efectivo es el factor principal
usando en el calculo de la velocidad de rotación requerida. el diámetro es
definido como el diámetro real de la fresa. el diámetro efectivo esta influido
por dos parámetros: el radio de la herramienta y la profundidad del corte
axial.
Tipos de fresas materiales a ser mecanizados
algunos tipos de Fresas
Velocidades angulares (RPM)
Una revolución por minuto es una unidad
de frecuencia que se usa también para expresar velocidad angular. En este
contexto, se indica el número de rotaciones completadas cada minuto por un
cuerpo que gira alrededor de un eje.
Par Principal corte
La aproximación depende, por ejemplo, de
la capacidad a veces se utiliza el término régimen de giro para de la máquina,
de la clase de trabajo y de la posibilidad de sujeción de la pieza. Así, por
ejemplo, en el fresado referirse a la velocidad de giro expresada en con fresas
de disco se elige un gran espesor de viruta y revoluciones por minuto y no
confundirse con un avance pequeño (marcha tranquila de la máquina),la velocidad
angular expresada en radianes por en el fresado de chaveteros, por el
contrario, son más segundo ventajosas las aproximaciones pequeñas y los grandes
avances. En general, al fresar no deberá elegirse una aproximación demasiado
grande. Es ventajoso y económico fresar grandes cantidades de material de
varios cortes pero con avance grande.
Calculo de eficiencia en las maquinas
herramientas tiempo de fabricación de corte
La eficiencia comprende el trabajo, la
energía y/o la potencia . Las máquinas sencillas o complejas que realizan
trabajo tiene partes mecánicas que se mueven, de cómo que siempre se pierde
algo de energía debido a la fricción o alguna otra causa. Así, no toda la
energía absorbida realiza trabajo útil. La eficiencia mecánica es una medida de
lo que se obtiene a partir de lo que se invierte , esto es, el trabajo útil
generado por la energía suministrada .
La eficiencia está dada como una
fracción
Trabajo que entra
Eficiencia = (x100%)
Energía que sale
W que sale
Eficiencia = (x100%)
E que entra
Por ejemplo si una máquina tiene un
ingreso de 200 J(energía) y un egreso de 25 J(trabajo), entonces su eficiencia
es :
W que sale 25 J
Eficiencia = 0.125 x 100 =12.5 %
E que entra 200 J
Una eficiencia de 12.5 % sisgnifica que
la octava parte de la energía suministrada(200 J)se pierde debido a la fricción
o a alguna otra causa.
Para describir la eficiencia en términos
de la ptencia, se tiene:
P que sale
Eficiencia = (x100%)
P que entra
Si se representa por Ni, el número de
caballos de vapor desarrollados (indicados) en una máquina , y por Nu el número
de caballos utilizados , el coeficiente será un quebrado propio , que
representará el rendimiento de la máquina; Ni - Nu será el valor de la potencia
perdida
Rendimiento = Nu
Ni
Rendimiento de las máquinas.- Se supone
que las máquina transmiten toda la fuerza que se les comunica; pero no es está
la realidad, pues parte de la fuerza se pierde en la práctica, gastándose en
rozamientos, choques, trepidaciones, etc. La parte absorbida por esta
resistencia se llama “trabajo pasivo”, y la que resulta efectiva para el fin
intentado por la máquina, se llama trabajo “útil”.
El cociente del trabajo útil por el
trabajo motor( el de la potencia), constituye el rendimiento de la máquina. Por
ejemplo, si aplicando 50 kg a una máquina obtengo el trabajo de 40 Kgmts, diré que su rendimiento es
40 = 0.8 x100 = 8 %
50
Uso de tablas
En estas tablas podemos encontrar una serie de valores que son de suma importancia a la hora de usar una fresadora y asi obtener los resultados buscados.
Ángulos principales de corte en
herramientas monocorte y otras variables
de interés.
Una Herramienta monocorte; herramienta
común a toda máquina-herramienta de arranque de viruta.
1. ÁNGULO DE INCIDENCIA (α):
2.
ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ)
3.
ÁNGULO DE LA HÉLICE (λ)
Herramientas elementales de monocorte:
La herramienta elemental simple de
monocorte es utilizada en varias maquinas-herramientas tales como:
- Tornos
- Limadoras
- Cepilladoras
- Mortajadoras, etc
La mayor parte de problemas de corte
dependen de las características de la herramienta simple.Las herramientas de
bicorte (broca helicoidal) y de multicorte (fresas),pueden ser entendidos como
una extensión de las herramientas monocorte. Se esta considerando a la
Herramienta monocorte como una herramienta elemental simple, común a toda
maquina-herramienta de arranque de viruta.
Bibliografia
Conclusión
Se puede concluir que el proceso de
mecanizado mediante el uso de fresadora es una de las rama de la industria que
el ingeniero como tal debe conocer, ya que brinda un conocimiento amplio en
cuanto a las fabricaciones de piezas a bajos costos que ayudaran en el
desarrollo industrial. También se debe
tener en cuenta que el material a utilizar para la fabricación de la pieza debe
estar bien posicionado y sujeto al husillo de la fresadora, de lo contrario
podría haber un rotación del mismo y crear una pieza no deseada y sin las
dimensiones buscadas.
